近期,在建材工业的许多媒体上,凡涉及我国水泥产业的各种报道中屡见“国际领先”、“头把交椅”、“名列榜首”、“金字招牌”、“世界之最”、“全球首创”等褒扬之词。对于我国水泥产业近年来在国内外所取得的长足进步,笔者深感欣慰。
但是我们必须清醒地认识到,无论在综合实力、盈利能力、长期绩效和抗风险能力等诸多方面,我国水泥产业的龙头企业集团与著名的跨国集团相比依然存在相当的差距。这些差距不仅表现在水泥与商品混凝土的生产领域,在水泥技术装备制造与研发领域中的差距可能还更大一些。
相关数据表明,我国现今龙头水泥企业集团与国际跨国水泥巨头之间的差距主要表现在以下4个方面。首先是对原料矿山复垦和矿区生态重建工程几乎还是空白,尚未列入社会责任范围之内,急需补做,逐步还清历史欠账。其次是对水泥产业上下游产业链的建立,完善水泥——混凝土大一统产业应抓紧进行,不能局限于生产水泥。第三是水泥产业的盈利能力太低,人均年利润更低,大都只有跨国公司的1/5~1/10。这是我国“小水泥”统治水泥工业半个多世纪以来,被市场认定“水泥工业就是土法生产”、“水泥就是没有技术含量”、“水泥就是污染”、“水泥就是不值钱”的苦果。冰冻三尺,非一日之寒,要扭转水泥价格(利润)太低的历史遗留问题,所有的水泥企业还得继续付出相当长一段时期的代价。第四是安全生产与员工健康保障制度尚未完善。
在吨熟料的污染物排放及单位能耗方面,我国龙头水泥集团应该比这些跨国水泥集团占有优势。因为它们经营水泥产业已有上百年了,分布在世界各地的水泥厂也有近百家,不可避免地还会有一定数量的落后旋窑仍在生产运转中;不像我国许多龙头集团那样拥有清一色的新型干法窑,而且都是近年刚投产的,能耗指标和排放指标理应优于跨国公司的总平均水平。现在应该立即行动的是,我们必须及时持续地监测并公布这些能耗与排放数据,积累资料。
至于替代原料和替代燃料的应用,我国水泥工业仍处于后进状态,尤其在替代燃料的研发与投入上差距很大,有些瓶颈尚须全社会和各级政府的全面引导与支持才能突破。
对于我国水泥中熟料平均含量、即混合材平均掺入量的指标评价,必须理清概念,不能混淆。所谓混合材是指经过深加工以后的,适量掺入熟料中对水泥某些性能将有所提高或改善,可以部分替代熟料而不至有损水泥品种与性能的各种工业废渣或废料。而不是像国内很多小水泥企业,以降低成本和增加水泥产量为主要目的,只是作为填充料而掺于水泥中来替代熟料。
笔者呼吁多年,我国龙头水泥集团要跻身国际舞台,必须首先向世界公众认真地提交年度环境报告和节能报告。这是起码的准入门槛,否则任凭媒体如何捧场,最多只不过是一场国内市场的宣传而已,对于我们提升国际品牌毫无实际意义。
笔者殷切期望我国的国家级大型重点水泥企业集团在近期能向公众提交各自的年度环境报告与年度节能报告。这在提升品牌声誉方面的作用远比扩张几百万吨的产能要显著得多。在国际上,中国水泥企业至今还拿不出一份年度环境报告来,实在令人汗颜。时至今日客观条件已基本具备,事在人为,只要决策层重视,这些应指日可待。